機箱表面粗糙消除方法

 有時機柜，機箱，電(dian)機外殼等五金(jin)產(chan)品表面形狀不良表面粗糙(cao)，那我們怎么樣解決(jue)這種問題呢？
　　在沖壓(ya)件加工(gong)時(shi)，變形部分表(biao)面出現象(xiang)桔子皮那(nei)樣的(de)凹凸(tu)狀，就是(shi)表(biao)面粗(cu)糙。表(biao)面粗(cu)糙度達(da)到十幾(ji)微(wei)米(mi)以上時(shi)，一(yi)般(ban)要油(you)(you)漆(qi)2—4次(ci)才能(neng)復(fu)蓋(gai)住，但(dan)是(shi)，油(you)(you)漆(qi)面的(de)光潔度也不好，因此仍難彌(mi)補(bu)表(biao)面粗(cu)糙。從而，當(dang)產生表(biao)面粗(cu)糙時(shi)，或者噴上一(yi)層(ceng)霧(wu)化油(you)(you)灰，或者根據(ju)情況需要，用打磨器將(jiang)其去除。因此，對于表(biao)面粗(cu)糙問題(ti)，   特(te)別注意(yi)。
　　原因(yin)及方法
　　表面(mian)(mian)粗糙(cao)缺陷(xian)可(ke)分(fen)為冶(ye)金方面(mian)(mian)的(de)(de)(de)原(yuan)因(yin)及加(jia)工方面(mian)(mian)的(de)(de)(de)原(yuan)因(yin)。它們的(de)(de)(de)特(te)征是(shi)：前者(zhe)引起(qi)的(de)(de)(de)表面(mian)(mian)粗糙(cao)，發(fa)生在(zai)制品(pin)的(de)(de)(de)整個(ge)表面(mian)(mian)；而后(hou)者(zhe)引起(qi)的(de)(de)(de)表面(mian)(mian)粗糙(cao)，發(fa)生在(zai)加(jia)工超限的(de)(de)(de)地方，也(ye)就是(shi)說(shuo)，是(shi)局部發(fa)生。
　　(1)冶(ye)金方面的原因及方法。
　　一(yi)般人認(ren)為，表面粗(cu)糙與材料的晶(jing)粒大小(xiao)有密切關(guan)系(xi)。對(dui)壓延材料進行退火(huo)處理，可改變(bian)晶(jing)粒的大小(xiao)。
　　一般情況下(xia)，結晶(jing)(jing)溫度越(yue)(yue)高(gao)，壓延(yan)率(lv)越(yue)(yue)小，而處理時間越(yue)(yue)長，晶(jing)(jing)粒(li)越(yue)(yue)大(da)。如果(guo)晶(jing)(jing)粒(li)變粗(大(da))，拉(la)伸強度就會(hui)降低，而延(yan)伸率(lv)提高(gao)，硬(ying)度降低。
　　因此，當進行rp比較大(da)的成(cheng)(cheng)形(xing)或者以(yi)脹形(xing)為主的成(cheng)(cheng)形(xing)時(shi)，晶粒(li)粗大(da)，其成(cheng)(cheng)形(xing)性、形(xing)狀穩(wen)定(ding)性能也好(hao)。但是，脹形(xing)太厲害(hai)，晶粒(li)粗大(da)，會引起表(biao)面粗糙。
　　另外，當進行深拉深時，選擇強度(du)   大，即晶粒(li)較小的材(cai)料較好。例如(ru)，不銹鋼板，市場出(chu)售的晶粒(li)度(du)代號在NO 5.5～9.0的范圍之內(數(shu)字越(yue)小，晶粒(li)越(yue)大)。一般認(ren)為，鋁板從400粒(li)/mm2開(kai)始，就有發(fa)生表面粗糙(cao)的危險。
　　用戶使用不(bu)易產生(sheng)(sheng)(sheng)表(biao)面(mian)粗糙的(de)(de)材料，或者即使表(biao)面(mian)粗糙多(duo)少發生(sheng)(sheng)(sheng)一些，但不(bu)會(hui)引起大(da)問題(ti)的(de)(de)材料   ，但在使用容(rong)易發生(sheng)(sheng)(sheng)表(biao)面(mian)粗糙的(de)(de)材料，又(you)   進行條件要求高的(de)(de)加工時，就需要和材料生(sheng)(sheng)(sheng)產廠方事(shi)先達成協議，使生(sheng)(sheng)(sheng)產時不(bu)發生(sheng)(sheng)(sheng)事(shi)故。
　　從鋼(gang)(gang)種來看，全(quan)脫氧鋼(gang)(gang)(鋼(gang)(gang))比沸(fei)騰鋼(gang)(gang)好(hao)，因前者產生(sheng)的表面粗糙較小，但(dan)成本高。
　　(2)加工方面的原因及(ji)方法。
　　由加工引起的(de)(de)表面粗糙(cao)(cao)，其特征是局限在超過加工   的(de)(de)部(bu)位(wei)(wei)。當表面粗糙(cao)(cao)進一步發(fa)展，就會(hui)出現“凹(ao)槽”，即該部(bu)位(wei)(wei)的(de)(de)板厚(hou)局部(bu)變薄，條件如再(zai)進一步惡化，就會(hui)破裂。
　　防(fang)止這種(zhong)表面(mian)粗糙的措施，是(shi)要找(zhao)到產(chan)生(sheng)的原因(yin)，      的處(chu)置辦法是(shi)使表面(mian)粗糙部分(fen)的變形量減小。
　　a改變成形條件。
　　b改變(bian)成形形狀。
　　c將工序分(fen)開進行，使變形分(fen)散。
　　d嚴格(ge)執行中間退(tui)火工藝規(gui)范.